Твердый сплав - это материал полученный путём спекания порошков карбида вольфрама, титана и тантала, смешанных с порошком кобальта, который является связующим. Эти порошки смешиваются, нагреваются до 1500°С и сжимаются под давлением так, что их молекулы соединяются, образуя единое твёрдое однородное тело. Главные характеристики твёрдого сплава, сохранять твёрдость и прочность даже при высоких температурах, которые образуются при резке стали высокой прочности. Наша компания предлагает шесть типов дисковых отрезных фрез с твердосплавными напайками, каждый из которых имеет свою особоую характеристику для того, чтобы добиться максимального результата при резке различных типов сталей , как конструкционных так и нержавеющих.
ниже приведен список наиболее часто используемых в России типов и диаметров фрез
серия hss 400 (фреза из быстрорежущей стали) повышенной производительности для статического реза (Adige • Sinico • RSA • Rattunde • Bewo • Mair+ летучих пил Oto-Mills • MTM • Olimpia80 • Dreistern • Vai-Seuthe Gasperini • Addafer)
315 1,8 32
315 1,8 40
350 1,8 32
350 1,8 40
370 2,0 32
370 2,0 50
400 2,5 50
450 2,5 50
500 3,0 50
550 3,5 90
550 3,5 140
серия с карбидными cermet напайками tct throw-away:
диам/толщ.напайки/посадочный диам/кол-во зубов/шаг зуба, мм
250 2,0 32 100 7,9
285 2,0 32 100 9,0
285 2,0 32 120 7,5
315 2,2 32 100 9,9
315 2,2 32 120 8,2
350 2,6 50 100 11,0
350 2,6 50 120 9,2
400 3,0 50 120 10,5
400 3,0 50 140 9,0
425 2,6 50 120 11,1
425 2,6 50 140 9,5
450 2,6 50 120 11,8
450 2,6 50 140 10,1
500 3,5 50 120 13,1
500 3,5 50 140 11,2
500 3,5 50 170 9,2
550 3,8 80/90/140 120 14,4
550 3,8 80/90/140 140 12,3
550 3,8 80/90/140 180 9,6
600 3,8 80/90/140 120 15,7
600 3,8 80/90/140 140 13,5
600 3,8 80/90/140 180 10,5
серия перезатачиваемых фрез T.C.T. для труборезов орбитального типа с присадочной проволокой внутри (основная причина быстрого выхода из строя предыдущих фрез) типа Oto- Mills • MTM • Olimpia80 • Addafer Nakata • Kusakabe • SMS
диам/толщ.напайки/посадочный диам/кол-во зубов/шаг зуба, мм
340 3,5 80 50 21,4
340 3,5 80 56 19,1
355 4,0 45-80 48 23,2
355 3,5 45-80 64 17,4
355 2,6 45 72 15,5
355 2,6 45 90 12,4
355 2,6 45 120 9,3
380 3,7 115 48 24,9
380 3,7 115 52 23,0
380 3,7 115 66 18,1
380 3,5 115 60 19,9
380 3,5 115 80 14,9
