SPRING S3 S4 S7 - 3-4-плоскостной обрабатывающий центр с ЧПУ против phantomatic T3 / T3 S / T3 A / T3 STAR / x4 x6
SPRING-7000 – это обрабатывающий центр с ЧПУ с управлением по 4 осям (4 для рабочего органа), предназначенный для сверления, фрезерования, фрезерования торцов под любым углом от 0° до 180° (включая промежуточные). Центр позволяет обрабатывать заготовки, как в 2 независимых рабочих зонах («маятниковый режим»), так и в одной объединенной рабочей зоне.
Программирование центра: Программирование осуществляется быстро и легко благодаря специальному пакету программного обеспечения, разработанному фирмой Italmac 2D CAD-CAM. Это программное обеспечение, работающее в среде Windows-XP, является одной из наиболее важных особенностей нашего обрабатывающего центра, позволяя оператору програм-мировать обработку простым и интуитивно понятным способом.
Позиционирование прижимов: В стандартную комплектацию центра входят 8 автоматически перемещаемых пневмоприжимов. SPRING S7: прижимы позиционируются по двум независимым осям (такая конфигурация позволяет позиционировать прижимы в одной рабочей зоне центра, не останавливая обработку во второй рабочей зоне).
Позиционирование профилей: Загрузка/разгрузка профилей в каждой рабочей зоне центра производится в перекрываемое время. Каждая заготовка, загружаемая в одну из рабочих зон, может иметь различную длину, сечение и виды обработки.
Обрабатывающий узел в комплекте: • Г-образная конструкция обрабатывающего узла; • система смазки и охлаждения инструмента масляным туманом; • Пневматическое устройство автоматической смены инструментов; • Защитный кожух обрабатывающего узла; Система управления обрабатывающим центром: в комплекте: • Промышленный компьютер со следующими характеристиками: PENTIUM IV, 1000 МГц, оперативная память 512 МБ, жидкокристаллический цветной монитор 15” типа TFT, закрытая клавиатура, 2 порта с последовательным выводом данных RS232, жесткий диск емкостью 80 ГБ, дисковод для дискет 3.5” 1,44 МБ, привод компакт-дисков, сетевая карта RJ45. • Электрошкаф с системой вентиляции/охлаждения; • Шкаф управления пневмосистемой; • Программное обеспечение 2D CAD-CAM ITALSOFT (Разработана под Windows XP, позволяет контролировать все происходящие процессы в наглядном графическом виде, позволяет читать DXF; программирование работы по всей поверхности профиля. Имеет набор функциональных клавиш для быстрого доступа к наиболее часто используемым операциям.), работающее в среде Windows XP, и как опцион мы можем поставить драйвер для интерфейса с программами, уже имеющимися у заказчика. В комплект поставки входит: • 4 шпинделя с цанговыми патронами ISO 30 • 4 цанг • 4 твердосплавных фрез • 1 ключ для цангового патрона
Рабочее перемещение по осям с инструментом 50мм: • По оси Х (продольная ось): 6500 мм • По оси Y (поперечная ось): 220 мм • По оси Z (вертикальная ось): 200 мм • По оси A (перемещение из вертикали в горизонтальное положение): от +/- 95° (включая все промежуточные углы)
Скорость позиционирования по осям: • X: 80 м/мин.; • Y: 55 м/мин.; • Z: 30 м/мин.; • A: 10.800 градусов/мин.;
Размеры обрабатываемых заготовок • Максимальные размеры заготовки, которую можно обработать по одной поверхно-сти в стандартном пневмозажиме (ширина х высота х длина): 220х200х6500 мм;
Характеристики шпинделя: • Мощность: 4.0 кВт (опционально может быть увеличен) • Крутящий момент: 12,7 Нм • Частота вращения регулируемая: от 0 до 18.000 об/мин. • Конус для крепления инструмента: ISO 30 • Охлаждение двигателя жидкостью от внешней установки Устройство автоматической смены инструментов; емкость магазина инструментов: • 3 инструментов; • 1 специальный инструмент (макс. размер инструмента: Ø = 120 мм), например дисковая фреза; Станина Цельная стальная, изготовленная методом электросварки, с последующей термообработкой, длина станины обеспечивает перемещение 7000 мм по оси Х, в комплекте с рабочим столом и направляющими для перемещения по осям.
